İki bileşenli bir poliüretan yüksek basınçlı köpükleme enjeksiyon makinesi kullanma önlemleri nelerdir?

1. Profesyonellerin Korunması
Operatörleri İki bileşenli poliüretan yüksek basınçlı köpük enjeksiyon makineleri Profesyonel eğitim almalı ve ekipman yapısı, kimyasal özellikler ve acil durum planlarına aşina olmalıdır. Lisanssız işlem kesinlikle yasaktır.
Düzenli güvenlik tazeleme eğitimi (yılda bir kez önerilir) ekipman çalışmasını, kimyasal tehlikeleri ve koruyucu ekipman kullanımını kapsar.
Kişisel Koruyucu Ekipman -
Temel koruma: Kimyasal koruyucu giysiler (asit ve alkali dirençli malzemeler), koruyucu eldivenler, koruyucu gözlükler (fog tipi), güvenlik ayakkabıları.
Solunum koruması -
İzosiyanat (malzeme A) çalıştırırken, buhar ve aerosollerin inhalasyonunu önlemek için yarım maske solunumlayıcı veya tam yüz solunumlayıcı giyilmelidir. Yüksek konsantrasyon ortamlarında (kapalı alanlar gibi) pozitif basınç hava solunumcuları gereklidir.

2. Ekipman ve hammadde denetimi
Makineyi kullanmadan önce, güç topraklamasının ve devrenin hasar görüp hasar görüp hasar görüp sürdürmediğini, yağ basınç sisteminin sızıntı olup olmadığını ve emniyet valfi/basınç göstergesinin kalibre edilmiş ve geçerli olup olmadığını kontrol edin. Karıştırma kafasının engellenmediğini, nozulun temiz olduğunu ve soğutma suyu dolaşımının normal olduğunu doğrulayın.
Hammadde yönetimi: Bir malzeme (izosiyanat) ve B malzemesi (poliol) kaplar kesinlikle ayrılır. Malzeme eklemeden önce, safsızlıkların boru hattının tıkanmasını önlemek için 100 ağlı bir filtreden süzülmelidirler.
Malzeme Sıcaklığı Kontrolü: A/B malzemelerinin sıcaklığı 20-25 ℃ 'de stabil olmalı ve sıcaklık farkı nedeniyle eşit olmayan köpürmeyi önlemek için düşük sıcaklıklı bir ortamda 22 ℃' e önceden ısıtılmalıdır.

3. Standart çalışma süreci
Başlangıç ve parametre ayarı--
Sıkıştırılmış havayı açtıktan sonra, basınç azaltma vanasının basıncını kontrol edin: Kontrol basıncı 0.5-0.6MPa, çözücü basıncı 0.2-0.3MPa.
Akış ve basınç hata ayıklama--
A/B malzemelerinin akış hızını ölçmek için özel bir kap kullanın (hata ≤ ±%0.5) ve dökme basıncını işleme göre ayarlayın.
Ani basınç değişikliklerinin sıçramaya neden olmasını önlemek için çalışma sırasında akış düğmesini ayarlamak kesinlikle yasaktır.
Enjeksiyon işlem noktaları--
Nozul kalıp içine yerleştirildikten sonra, önce A malzeme pompasını (kırmızı ışık açık) başlatın ve muntazam karıştırma sağlamak için MT'yi geciktirdikten sonra B malzeme pompasını (yeşil ışık açık) başlatın. Kalıntı katılaşma ve tıkanmayı önlemek için enjeksiyondan sonra (kendi kendini temizleme fonksiyonu) karıştırma kafasını hemen temizleyin.

4. Acil tedavi ve bakım
Cilt teması: İzosiyanatı hemen polietilen glikol (PEG) ile temizleyin, ardından sabunlu su ile durulayın; Poliol 15 dakika temiz suyla teması.
Göz teması: ≥15 dakika boyunca bir göz yıkama ile durulayın ve tıbbi yardım arayın.
Sızıntı tedavisi-
Malzeme sızıntısı: emici pamuklu örtün, tehlikeli atık olarak toplayın ve atın;
B Malzeme Sızıntısı: Su ve deşarj ile seyreltin.