Siklopentan Premix Sistemi: Poliüretan köpükleme işleminde nasıl verimli çalıştırılır?

1. temel rol ve endüstri konumlandırma siklopentan premix sistemi

Siklopentan Premix sistemi, poliüretan köpük üretim hattındaki "önişlemci" dir, bu da siklopentan köpükleme ajanını polioller gibi hammaddelerle doğru bir şekilde karıştırmak için kullanılır. Giderek daha katı küresel çevre koruma gereksinimleri ile siklopentan, Freon'un yerini almak için ideal bir köpük ajanıdır ve önceden karıştırma teknolojisi poliüretan endüstrisinde önemli bir bağlantı haline gelmiştir.

Bu sistem esas olarak üç ana üretim ihtiyacına hizmet eder:

Çevresel Uyum: Siklopentan oranını doğru bir şekilde kontrol ederek, florsuz köpüklemenin çevre koruma gereksinimlerini karşılamaktadır, uluslararası çevre sözleşmeleri ve ihracat standartlarına uygundur.

Kalite İstikrarı: Bitmiş yoğunluk ve zayıf termal yalıtım performansı gibi kusurları önlemek için köpük ajanının ve poliolün düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlayın.

Üretim Verimliliği: Sürekli çalışma modu modern yüksek hızlı üretim hattıyla eşleşebilir, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve geleneksel parti karıştırmanın üretim kapasitesi 3-5 kez artırılabilir.

Poliüretan sürekli sayfa üretim hattında, ön planlama sistemi ve siklopentan depolama ve taşıma sistemi köpük makine karıştırma kafası mekanizması birlikte eksiksiz bir köpük ekipman sistemi oluşturur. Önceden karıştırma istasyonunun teknik seviyesi genellikle tüm üretim hattının üretim kapasitesi sınırını ve ürün kalitesi seviyesini belirler.

2. Sistem kompozisyonu ve çalışma prensibi

Tam bir siklopentan premikirleme sistemi, birlikte çalışan çoklu fonksiyonel modüllerden oluşur ve temel teknolojisi iki yöne yansıtılır: statik karıştırma teknolojisi ve akıllı ölçüm kontrolü.

Çekirdek Bileşen Modülü——

Hammadde Depolama Modülü: Siklopentan depolama tankı ve poliol çalışma tankı dahil, genellikle çift katmanlı bir yapı tasarımı ile ve bir sızıntı algılama cihazı ile donatılmıştır.

Hassas Ölçüm Sistemi: İki yüksek hassasiyetli ölçüm pompasından (sırasıyla siklopentan ve poliol için) ve bir elektromanyetik akış ölçerden oluşur.

Statik Mikser: Özel olarak tasarlanmış dahili karıştırma ünitesi, moleküler seviyeli karıştırma elde etmek için sıvıyı boru hattında kesme döndürme ve rekombinasyon üretir.

Güvenlik koruma tesisleri: Patlamaya dayanıklı muhafaza siklopentan konsantrasyon probu otomatik egzoz sistemi (genellikle seviye 2-3) ve elektrostatik türetme cihazı dahil.

Kontrol Sistemi: Modern sistemler çoğunlukla çeşitli formül parametrelerini saklayabilen bir dokunmatik ekran insan-makine arayüzü ile donatılmış Siemens PLC kontrolü kullanır.

Yenilikçi iş akışı

Hammadde hazırlık aşaması: Siklopentan, patlamaya dayanıklı bir pompa yoluyla depolama sisteminden önceden karıştırma istasyonuna taşınır ve polioller aynı anda çalışma malzemesi tankından çıkarılır. Her ikisinin sıcaklığı tam olarak 20 ± 2 ℃ olarak kontrol edilir.

Oran kontrol aşaması: İki ölçüm pompası hammaddeyi ön ayar oranına (genellikle siklopentan: poliol = 1: 5 ila 1:15) göre taşır ve akış ölçer gerçek zamanlı olarak monitörler ve kapalı bir döngü regülasyonu oluşturmak için kontrol sistemine geri beslenir.

Statik karıştırma aşaması: Statik miksere iki hammadde akışı girer ve içindeki özel olarak düzenlenmiş karıştırma üniteleri aracılığıyla bir laminer durumda eşit olarak karıştırılır. Gelişmiş mikser tasarımı,%98'den fazla bir karıştırma homojenliği elde edebilir.

Karışım çıkış aşaması: Düzgün karışım, geçici depolama için ara depolama tankına taşınır veya doğrudan aşağı akışlı köpük makinesine verilir.

Teknik avantajlar ve performans atılımları

Geleneksel karıştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, siklopentan premikirleme sistemi, doğrudan üretim avantajlarına ve kalite iyileştirmelerine dönüştürülen birçok teknik avantaja sahiptir.

• Geliştirilmiş karıştırma doğruluğu

Oran kontrol doğruluğu ±% 0.5'tir, ±% 5 mekanik karıştırma seviyesini aşan

PID ayarlama algoritması, sıcaklık ve basınç değişikliklerinin neden olduğu akış dalgalanmalarını otomatik olarak telafi etmek için kullanılır

Çok-Kalıp Depolama Fonksiyonu, farklı ürünler için gereken karıştırma oranını hızlı bir şekilde değiştirebilir

• Yükseltilmiş güvenlik performansı

Alkan Konsantrasyonu Otomatik Tanımlama Sistemi, Tespit Hassasiyeti%1 LELL'e ulaşır (daha düşük patlama sınırı)

Üçlü Koruma Tasarımı: Fiziksel Muhafaza (Patlamaya Koşullu Muhafaza) Negatif Basınç Ekstraksiyonu Otomatik Kapatma Bağlantısı

Silah başı kurşunun statik kurşun çıkarılması için bağımsız topraklama cihazı dahil tüm sistemin anti-statik tedavisi vb.

• Geliştirilmiş üretim verimliliği

Sürekli çalışma modu 24 saat kesintisiz üretimi destekler ve üretim kapasitesi 3-5 kat arttırılır

Modüler tasarım, sistem değişim süresini 2 saatten 15 dakikaya düşürür

Yüksek derecede otomasyon, tek vardiyalı operatörler 3'ten 1 kişiye düşürülebilir

• Enerji tasarrufu ve çevre koruma özellikleri

Statik mikserin hareketli parçaları yoktur ve enerji tüketimi mekanik tipe kıyasla% 40'dan fazla azalır

Kapalı tasarım, siklopentanın oynaklığını%90 azaltır ve VOC emisyonları standartları karşılar

Ekipman modifikasyonu olmadan 245FA gibi çevre dostu köpük ajanlarının doğrudan karıştırılmasını destekler

4. İşletme özellikleri ve güvenlik noktaları

Modern siklopentan premikirleme sistemleri oldukça otomatik olmasına rağmen, işledikleri malzemeler yanıcı ve patlayıcıdır, bu nedenle çalışma prosedürleri kesinlikle takip edilmelidir.

• Günlük İşletme Özellikleri

Başlat ve Durdur Sırası: Önce egzoz sistemini başlatın (10 dakika çalıştırın), ardından karıştırma sistemini başlatın; Kapatma sırası tam tersidir.

Parametre İzleme: Karıştırma oranı sapmasına (<±%1 olmalı), siklopentan konsantrasyonu (<%10 LEL) ve sistem basıncına odaklanın.

Kalite Kontrolü: Karışımın viskozitesini (sapma <±%5) ve yoğunluğu test etmek için her saat numune.

• Güvenlik Koruma Önlemleri

Kişisel Koruma: Operatörlerin anti-statik kıyafetler, gözlükler ve gaz maskeleri giymeleri gerekir.

Ekipman Koruması: Tüm elektrikli ekipmanlar ATEX Bölge1 standartlarına uymalıdır ve metal parçaların topraklama direnci <4Ω olmalıdır.

Acil tedavi: Otomatik yangın söndürme sistemi (genellikle CO2 veya HFC-227EA) ve acil durdurma düğmesi ile donatılmıştır.

• Bakım noktaları

Günlük muayene: Filtre temizliği, mühür durumu ve prob hassasiyeti.

Haftalık Bakım: Akış ölçerini kalibre edin ve güvenlik kilitleme fonksiyonunu test edin.

Yıllık Revizyon: Statik Mikser Dahili Üniteyi Değiştirin ve Patlamaya Koşullu Yapı Bütünlüğünü Test Test Edin.