Poliüretan köpük endüstrisinde yeni eğilim: Robotik otomasyon% 30 hurda oranını nasıl azaltabilir?

1. Ekipmanın temel işlevi ve endüstri değeri

. Altı eksenli robot iki bileşenli poliüretan yüksek basınçlı köpük makinesi yüksek hassasiyetli ölçüm, dinamik karıştırma ve akıllı yörünge kontrolünü entegre eden modern bir köpük ekipmanıdır. Temel işlevi, geleneksel manuel veya düşük basınçlı köpükleme süreçlerinde düşük verimlilik ve kararsız kalite sorunlarını çözmektir. Yüksek basınçlı enjeksiyon ve robot işbirliği kontrolü yoluyla, ekipman karmaşık üç boyutlu yolların hassas bir şekilde köpürmesini sağlayabilir. Otomobillerde, ev aletlerinde, inşaatlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır, ürün tutarlılığını ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Teknik avantajların karşılaştırılması

Verimlilik Geliştirme: Yüksek basınçlı karıştırma, hammaddelerin reaksiyon süresini%50'den fazla kısaltır ve köpük hızı geleneksel düşük basınçlı ekipmanın 3 katına ulaşabilir.

Kalite optimizasyonu: Köpük hücrelerinin homojenliği%95'ten fazladır ve yoğunluk sapması ±%2 içinde kontrol edilir ve büzülme ve çökme gibi manuel köpüklerin ortak kusurlarından kaçınır.

Çevresel uyum: Çevre dostu köpük ajanlarına uyum sağlayın.

2. çalışma prensibi ve teknik kompozisyon

Yüksek basınçlı köpük sistemi

Ekipman aşağıdaki işlem boyunca köpüklemeyi tamamlar:

Hammadde besleme: Malzeme A (polieter poliol) ve malzeme B (izosiyanat) sırasıyla sabit sıcaklık malzeme tanklarında saklanır ve malzeme seviyesi bir manyetik flep seviyesi göstergesi ile izlenir ve karıştırma motoru birikme ve tabakalaşmayı önler.

Yüksek basınçlı ölçüm: Yüksek hassasiyetli ölçüm pompası, hammaddeyi 8-13MPa'ya basın ve akış stabilitesini sağlamak için kendi kendini temizleyen bir filtre yoluyla safsızlıkları kaldırır.

Dinamik karıştırma: Hidrolik olarak tahrik edilen karıştırma kafasında, büyük ve küçük pistonlar birlikte çalışır ve A/B malzemeleri homojen bir karışım oluşturmak için karıştırma odasında yüksek hızda çarpışır ve daha sonra kalıba enjekte eder. Enjeksiyon tamamlandıktan sonra tabanca otomatik olarak temizlenir.

Altı eksenli robot kontrol sistemi

Yörünge Planlaması: Model veya dokunmatik ekran programlamasına dayanarak, robot özel şekilli yüzeylerin (araba panoları ve koltuklar gibi) sürekli dökümünü tamamlayabilir.

Akıllı bağlantı: Entegre fotoelektrik algılama ve tutkal besleme sistemi, çok istasyonlu otomatik anahtarlamayı gerçekleştirin, 200 set proses parametresi depolama alanını destekleyin ve küçük parti özelleştirilmiş üretime uyum sağlayın.

3. Uygulama alanları ve tipik durumlar

Otomobil üretimi

Koltuklar ve İç Mekan: Yüksek rahatlıklı köpük kalıplama, ayarlanabilir yoğunluk (30-80kg/m³), konfor ve hafif ihtiyaçları karşılayın.

Sızdırmazlık Şeridi Üretimi: İki bileşenli poliüretan, su geçirmez ve ses yalıtım performansını iyileştirmek için robot tutkal kaplaması ile sorunsuz bir şekilde kapatılmıştır.

Ev aletleri ve yapı malzemeleri

Buzdolabı yalıtım tabakası: Yüksek basınçlı köpükleme, kapalı hücre hızı>%90 ve 0.022W/(M · K) kadar düşük termal iletkenlik sağlar.

Duvar panelleri oluşturma: Dikey yüzey püskürtme kalınlığı hatası <1mm, manuel yapıdaki akış problemlerinden kaçınır.

Tıbbi ve Elektronik

Tıbbi Ekipman Yastığı: Çözücü içermeyen formül biyouyumluluk gereksinimlerini karşılar ve robot köpük alanını doğru bir şekilde kontrol eder.

4. İşlem önlemleri ve bakım noktaları

Güvenlik düzenlemeleri

Kişisel koruma: Operatörlerin koruyucu camlar ve lastik eldivenler giymesi gerekir ve B malzeme buharının solunmasını önlemek için çevre iyi havalandırılır.

Acil tedavi: Bir malzeme cilde temas ettiğinde, sabunlu su ile yıkayın. B malzemesi gözlere sıçrarsa, hemen 15 dakika durulayın ve tıbbi yardım alın.

Ekipman bakımı

Günlük bakım:

Her başlangıçtan önce filtreyi temizleyin (B malzemesi filtresinin DMF'ye batırılması gerekir) ve 200g hammaddeyi deşarj edin.

Silah kafasının anormal hareketini önlemek için hidrolik istasyonun yağ basıncını (14-16MPa) ve yağ sıcaklığını (≤60 ℃) kontrol edin.

Sorun Giderme:

Filtre yüksek basınç alarmı seslendirdiğinde yüksek basınçlı filtre elemanını temizleyin.

Ölçüm pompasının rölantisi ekipmana zarar verecektir. Malzeme tankındaki sıvı seviyesinin alt sınırın üzerinde olduğundan emin olun.

Çevre kontrolü

Hammadde sıcaklığı sabit olmalıdır (malzeme A için 20-25 ℃ ve B malzemesi için 15-20 ℃). Sıcak ve soğuk su makinesi, malzemenin kristalleşmesini önlemek için ≥10 ℃ sıcaklığına ayarlanmalıdır b.